Поверка жидкостных хроматографов
Устройства для анализа многокомпонентных составов на основе жидкости, пользуются меньшей популярностью, чем газовые. Несмотря на это, они все еще остаются популярными и активно эксплуатируются в множестве сфер деятельности человека:
- медицина и фармацевтика;
- научные исследования;
- нефтепереработка;
- разноплановая промышленность.
Вне зависимости от типа и рода своего использования, поверка жидкостных хроматографов, стоимость которой варьируется (с учетом компании-представителя и сложности), считается необходимой раз в год. Наша организация готова предложить вам описанную услугу по доступной цене – мы гарантируем высочайшее качество и обознанность всех манипуляций.
Какие есть методики тестирования?
Современные технологии и их усовершенствование значительно расширяет возможности и потребности технического обслуживания, поэтому при слабом ознакомлении с особенностями определенного товара – обратитесь в профессиональную фирму. Важным нюансом при работе с рассмотренным видом изделий называют невозможность теста одного узла – действия всегда проводятся с девайсом в общем. Перед началом процедуры нужно обратить внимание, соблюдены ли все главные факторы:
- температура воздуха от 18 до 28 градусов Цельсия;
- атмосферное давление от 88 до 108 кПа;
- влажность в пределах 30-90%;
- напряжение 200-230 Вт;
- частота переменного тока 50 Герц.
Несоблюдение представленных правил может негативно сказаться на механизме и вызвать необходимость повторного проведения техосмотра. Также требуется предварительно подготовить и исследовать смеси, содержащие оговоренные набор компонентов. Они понадобятся для тестирования исправности аппарата и точности его анализирования. Вся процедура разделяется на несколько этапов:
- Осмотр внешнего состояния прибора. При этом проверяется комплектация изделия, четкость маркировки на блоках, правильность функционирования крышки аналитической детали и вентилятора колоночного термостата.
- Опробование и запись нулевого сигнала (около получаса). Устройство запускается на час без помещения в него пробного материала.
- Замер метрологических свойств. Производится после введения пробы (6 раз), агрегат должен проработать свыше 8 часов подряд.
Наши специалисты Outlet-Lab смогут предоставить вам данные о точности, уровне отклонения от указанных параметров и изменении сигнального элемента на выходе.